Uttalande angående vårt svar till Arbetsmiljöverket
Arbetsmiljöverkets frågor angående arbetsmiljön på vår anläggning i Halmstad är nu besvarade. Vi fortsätter med att genomföra förbättringar vid anläggningen, inklusive att se över våra rutiner och processer kring arbetsmiljön.
Sammanfattningsvis innehåller vårt svar följande punkter:
- Resultat från biologiska exponeringskontroller och tjänstbarhetsintyg finns tillgängliga på arbetsplatsen och dessa sammanställs i en fil. Inget överskridande av gränsvärden för bly, kadmium eller kvicksilver har identifierats för någon medarbetare på SLF, utifrån de provtagningar som företagshälsovården har genomfört.
- Information om kemiska arbetsmiljörisker och instruktioner kring skyddsutrustning säkerställs genom ett omfattande introduktionsprogram av nyanställda, där det ingår en grundlig genomgång av hygienrutin samt rutin för skötselinstruktioner för personlig skyddsutrustning. Det görs även regelbundna genomgångar och stickprov. Rutiner och resultatet av biologiska exponeringskontroller tas även upp vid medarbetarsamtal en gång per år.
- En större sanering av saneringsutrymme och förvaringsutrymme kommer att utföras en gång i månaden, och omfattningen av den dagliga städningen utökas. Det kommer göras stickprov för att kontrollera effekten av detta.
- Ny mätning ska utföras senast 3 månader efter att installation av ytterligare processfilter är på plats, vilket beräknas vara i december 2025. Anläggningen kräver därefter idrifttagning och intrimning för att få önskat resultat i processen. Mätning kommer därefter att genomföras och mätresultat kommer att dokumenteras i enlighet med föreskrivna krav. Senast 3 månader efter mätning kommer kopia av mätrapport att skickas in till Arbetsmiljöverket i enlighet med gällande regelverk.
Vårt arbetsmiljöarbete
Genom den omfattande materialåtervinning som vi bedriver - allt från metallskrot, plast och papper till batterier och trä - skapar vi råvaror till nya produkter. De återvunna råvarorna är en nödvändighet i den cirkulära ekonomin. För att detta ska fungera krävs tekniskt avancerade processer, och en kontinuerlig utveckling av dessa, då det förbrukade materialet ständigt förändras i sin sammansättning.
Shredder Light Fraction (SLF), är svårsorterade rester som uppstår när fordon och andra komplexa produkter mals ner i fragmenteringskvarnen. Innehållet består av textilier, skumgummi, trä och små fragment av plast och metall. Historiskt har mycket av det här lagts på deponier, men tack vare ny teknik på Stena Nordic Recycling Center kan en stor del av metallerna i materialet återvinnas.
De kemiska ämnena på anläggningen kommer från de komplexa material vi behandlar, och detta leder till damm som innehåller metaller.
Som i all avancerad industri där det förekommer farliga ämnen behöver vi förhålla oss till myndigheternas fastslagna gränsvärden. När gränsvärdena överskrids krävs skyddsutrustning, exempelvis ansiktsmasker. Detta kommer även fortsättningsvis att behövas i vissa arbetsmoment.
Vid vår SLF-anläggning i Halmstad gör vi för närvarande ytterligare investeringar i arbetsmiljön, och vi kommer att göra nya luftmätningar när förbättringarna är genomförda.
Våra anläggningar är tillstånds- eller anmälningspliktiga och står under kontinuerlig tillsyn av relevanta myndigheter. Vår verksamhet är certifierad enligt ISO 9001, ISO 14001 och ISO 45001, vilket genom såväl intern revision som extern revision av ackrediterade certifieringsorgan, säkerställer att vi arbetar strukturerat med kvalitet, miljö och arbetsmiljö.
Genom vårt koncerngemensamma ledningssystem hanteras styrande dokumentation med full spårbarhet, versionshantering och godkännandeprocesser. Systemet stödjer även hantering av avvikelser, tillbud och förbättringsförslag, vilket bidrar till ett aktivt och transparent förbättringsarbete. Samtliga rapporterade ärenden ska vara utredda och hanterade inom 30 dagar. All rapportering följs upp per vecka, månad och kvartal samt rapporteras vidare till bolagsledning och styrelse.
Vi ser säkerheten som en grundpelare i hanteringen av avfall. Våra medarbetare är utbildade i riskhantering och arbetar enligt fastställda rutiner för att minimera risker för både människor och miljö. Säkerhetsincheckning ingår i den dagliga rutinen för att starta upp dagen. Fastlagda utbildningsprogram för chefer och medarbetare stärker säkerhetskulturen. All personal genomgår obligatoriska säkerhetsutbildningar, inklusive utbildning i vår Code of Conduct, Säkerhet på gård och vid behov ADR 1.3. Utbildningarna uppdateras regelbundet för att säkerställa att kunskapen hålls aktuell.
Arbetsmiljöarbetet bedrivs systematiskt och är integrerat i hela verksamheten, i enlighet med svenska arbetsmiljöregler och certifiering enligt ISO 45001. Vårt fokus är att skapa en trygg, säker och inkluderande arbetsmiljö där alla medarbetare ges förutsättningar att må bra, prestera långsiktigt och utvecklas. För verksamheter som hanterar farligt avfall finns särskilda rutiner för arbetsmiljö-, miljö-, och brandsäkerhet.
Riskbedömningar genomförs regelbundet för att identifiera och förebygga potentiella arbetsmiljörisker. Vid oönskade händelser finns tydliga rutiner för rapportering, utredning och spridning av lärdomar. Förebyggande åtgärder inkluderar krav på personlig skyddsutrustning, rutiner för hantering av kemiska risker och rörliga maskiner.
Vi arbetar också med ett förebyggande säkerhetsprogram där varje medarbetare uppmuntras att rapportera risker och förbättringsförslag. Dessa samlas in via ett digitalt system och analyseras regelbundet av vår arbetsmiljögrupp.
För att stötta det operativa arbetsmiljöarbetet finns dedikerade Safety Business Partners samt kvalitets-, miljö- och arbetsmiljöspecialister (KMA) med expertkompetens inom området. Dessa personer fungerar som rådgivare och stöd i arbetsmiljörelaterade frågor på strategisk respektive operationell nivå.
Utöver ovan innefattar arbetsmiljöarbetet flera verktyg som används löpande under året, såsom medarbetarsamtal, medarbetarundersökningar, omtankesamtal, skyddsronder och OSA-riskbedömningar. Dessa verktyg möjliggör en nära dialog mellan ledare och arbetsgrupper och skapar en kultur präglad av öppenhet och delaktighet.
Slutligen - vi mäter hälsostatus hos våra medarbetare, följer sjukdomsstatistik och gör även jämförelser mot andra industrier. Vi har inte kunnat konstatera större sjukfrånvaro och sjukskrivningar än annan jämförbar industri. Vi beklagar de upplevelser, längre tillbaka i tiden, som tidigare medarbetare beskrivit i media men kan inte kommentera något kring enskilda tidigare medarbetare.
Kontakt
Åsa Ahlgren Berndtson
Senaste nyheter
Batterier2026-10-20Batterikretsen väljer Stena Recycling som partner för batteriåtervinning
2026-10-19ETS-revisionen är en möjlighet att stärka både klimatomställningen och den cirkulära ekonomin
2026-10-09Osäkra tider kräver säkra råvaruflöden
Debatt2026-10-02Hagainitiativet: Den dyraste klimatpolitiken är den som inte blir av
2026-09-06Landshövding Acko Ankarberg Johansson besökte Stena Recyclings anläggning i Hallstahammar
2026-08-31Tobias Narvinger i Bergsmannen om återvunna råvarors växande betydelse
AvfallshanteringElektronikMetall2026-08-25Ny cirkulär färdplan ska hjälpa Sverige att ta vara på framtidens solpaneler






