Rewolucja w recyklingu: Contec zmienia reguły gry

Czym zajmuje się firma Contec i jakie są jej główne obszary działalności?

W Contec w odpady to początek, a nie koniec – dostrzegamy w nich potencjał, który inni pomijają. Specjalizujemy się w odzysku materiałów ze zużytych opon - jednego z najbardziej problematycznych odpadów naszych czasów. Dzięki opracowanej przez nas, unikalnej na światową skalę technologii Molten®, przekształcamy zużyte opony w produkty, które mogą ponownie trafić do obiegu: odzyskaną sadzę techniczną (ConBlack®), olej popirolityczny (ConPyro®) oraz stal (ConWire®). W ten sposób realnie wpisujemy się w ideę gospodarki cyrkularnej, dając zużytym oponom drugie życie.

Jakie wartości i cele przyświecają firmie Contec w kontekście zrównoważonego rozwoju i innowacji technologicznych?

Naszą misją jest zmiana sposobu, w jaki świat postrzega odpady - z problemu w zasób. Stawiamy na innowacje, które mają realny wpływ na środowisko i wspierają transformację w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym. Wierzymy w synergię technologii, nauki i odpowiedzialności biznesowej. Działamy tak, by nasz ślad węglowy był jak najmniejszy, a wkład w ochronę zasobów naturalnych jak największy.

Firma Contec została wyróżniona tytułem Lidera GOZ w konkursie Stena Circular Economy Award – Lider Gospodarki Obiegu Zamkniętego za opracowanie technologii Molten. Czym dokładnie jest ta technologia i na czym polega jej innowacyjność?

Technologia Molten® to pierwsze na świecie rozwiązanie wykorzystujące ciekłą sól jako  medium przekazujące ciepło w procesie pirolizy. Zastosowanie stopionych soli pozwala na wyjątkowo precyzyjne, bezpieczne i energooszczędne prowadzenie procesu, dzięki czemu możliwe jest odzyskiwanie surowców o wysokiej jakości i wartości użytkowej przy jednoczesnym znacznym ograniczeniu emisji CO₂. Molten® to przełom nie tylko w zakresie efektywności, ale także zrównoważonego podejścia do gospodarki odpadami.

Jakie są możliwe zastosowania materiałów odzyskanych dzięki tej metodzie?

Odzyskany olej popirolityczny znajduje zastosowanie w przemyśle chemicznym i rafineryjnym, jako alternatywa dla oleju opałowego, a w przyszłości może stanowić surowiec do produkcji paliw, w tym paliw lotniczych nowej generacji (SAF). Dodatkowo już teraz wykorzystywany jest w produkcji nowych opon. Z kolei odzyskana sadza wytwarzana w naszej technologii cechuje się aż o 80% niższym śladem węglowym w porównaniu do tradycyjnej produkcji. Odzyskaną sadzę zastosować można przede wszystkim w przemyśle oponiarskim do produkcji nowych opon, jak i w przemyśle gumowym.

Czy udział w konkursie był dla Państwa impulsem do dalszego rozwoju, na przykład pod względem rozpoznawalności, partnerstw czy pozyskiwania inwestorów?

Zdecydowanie tak – udział w konkursie był dla nas impulsem do dalszego rozwoju. Znalezienie się w gronie firm, które podzielają nasze podejście do zrównoważonego rozwoju, było ogromną motywacją i potwierdzeniem, że obrany przez nas kierunek ma sens. Takie inicjatywy jak konkurs Stena Circular Economy Award – Lider Gospodarki Obiegu Zamkniętego pomagają zwiększyć rozpoznawalność oraz otwierają drzwi do nowych kontaktów biznesowych. A dodatkową wartością był dla nas networking np. podczas finału – rozmowy z ludźmi, którzy rozumieją wagę tematów związanych z GOZ, dzielą się doświadczeniem, inspirują i wspólnie szukają praktycznych rozwiązań. To doskonała przestrzeń do budowania partnerstw z firmami, które myślą podobnie jak my.

Na koniec – jaką radę mogliby Państwo przekazać firmom, które dopiero rozpoczynają swoją drogę w kierunku gospodarki o obiegu zamkniętym? Od czego warto zacząć?

Nie ma co czekać - trzeba działać. Dobrym punktem wyjścia jest rozpoczęcie np. od pomiaru emisji. Bez danych trudno podejmować właściwe decyzje, zwłaszcza jeśli planujecie działalność na rynkach międzynarodowych. Korzystajcie także z doświadczeń innych – pytajcie, uczcie się, upraszczajcie komunikację.