Przewodnik

ZMIANA WPŁYWA NA ZRÓWNOWAŻONY ROZWÓJ PRZEDSIĘBIORSTWA

Ten poradnik wyznacza trzy momenty w procesie produkcyjnym, które warto przeanalizować. Wiedza stanowi podstawę do odpowiednich decyzji, które generują działania uwalniające więcej wartości w procesie postępowania z tworzywami sztucznymi w produkcji. Prześledźmy proces przetwarzania tworzyw sztucznych od końca.

1. CO ZNAJDUJE SIĘ W POJEMNIKACH NA ODPADY?

Dlaczego jest tak wiele rodzajów tworzyw sztucznych? Czy dostępne są wystarczające ilości odpadów plastikowych, aby poddać je procesom? Gdzie na etapie produkcji powstają odpady i dlaczego miesza się tworzywa sztuczne, co później uniemożliwia ich odzysk? Analizując miejsce powstawania odpadów plastikowych, można wskazać etap, na którym należy wprowadzić zmiany. Może to dotyczyć zarówno opakowań plastikowych, odpadów poprodukcyjnych, jak i wycofanych produktów. Analiza próbek odpadów zapewnia kluczowe informacje na temat tego, skąd pochodzą tworzywa. Często różne rodzaje tworzyw sztucznych są ze sobą mieszane, jeśli nie ma decyzji, że materiał ten ma być sortowany i poddawany recyklingowi. Plastik używany w opakowaniach można bez przeszkód wykorzystać kilkakrotnie ze względu na ich trwałość.

2. CZY WSZYSTKIE OPAKOWANIA KOŃCZĄ NA PRODUKCJI?

Zagwarantowanie, że tylko niewielkie ilości opakowań trafiają na produkcję, przekłada się na wielkie korzyści. Mimo że wiele większych przedsiębiorstw usuwa już opakowania na wcześniejszym etapie, wciąż powszechną praktyką jest ich wyrzucanie w halach produkcyjnych, gdzie brakuje na to miejsca i wymagane jest szybkie tempo pracy. Im bardziej jest to skomplikowane, tym łatwiej popełnić błąd i stracić wartość kryjącą się w tworzywach sztucznych. Dzięki opracowaniu prostszego i spójnego sposobu postępowania z opakowaniami ryzyko ingerencji w proces produkcji jest mniejsze, a odzysk materiału łatwiejszy. W ten sposób pracownicy mogą lepiej skupić się na procesie produkcji i oszczędzić czas.

3. KTO PODEJMUJE DECYZJE DOTYCZĄCE TWORZYW SZTUCZNYCH?

Tworzywa sztuczne gromadzone w przedsiębiorstwie pochodzą nie tylko z opakowań, ale też z różnego rodzaju komponentów stosowanych na bieżąco w procesie produkcji. Jakiego rodzaju wymagania stawiane są dostawcom względem rodzaju tworzyw sztucznych używanych w opakowaniach i produktach? Ustalając osobę, która podejmuje decyzje dotyczące tworzyw sztucznych, można rozpocząć dialog na temat tego, które tworzywa są odpowiednie i jakie zmiany trzeba wprowadzić. Poprzez ograniczenie różnorodności otrzymywanych lub stosowanych w produktach tworzyw sztucznych można stworzyć lepsze warunki do ich odzysku i odejść od spalania. Zdając się na wiedzę ekspertów, firma może zyskać pomoc w poruszaniu się po skomplikowanym świecie tworzyw sztucznych.

POBIERZ PORADNIK 

KROK PO KROKU: OPTYMALIZACJA PRZEPŁYWU PLASTIKU W PROCESIE PRODUKCYJNYM:

DECYZJE

Decyzje dotyczące procesu produkcyjnego są często podejmowane z dużym wyprzedzeniem. Oznacza to, że obecnie tworzone są kluczowe regulacje dotyczące 2025 r. Jeśli firma chce wykorzystać pewien procent tworzyw pochodzących z recyklingu w swojej produkcji, powinna wiedzieć skąd będzie pochodził przetworzony plastik na długo przed wprowadzeniem zmian w produkcji. Często niewykorzystane dotąd zasoby tworzyw sztucznych można znaleźć we własnych procesach produkcyjnych.

PROJEKTOWANIE

Dzięki odpowiedniej identyfikacji i planowaniu już na wczesnych etapach procesu produkcyjnego można zminimalizować ilość odpadów wytwarzanych w przedsiębiorstwie. Działy badań i rozwoju, projektanci produktów i działy zakupów powinny określić w tym zakresie jasne wymagania. Na przykład, gdy definiują jaki rodzaj i kolor tworzyw powienien zostać wykorzystany choćby do tworzenia materiałów opakowaniowych. Takie podejście wpływa na kontrolę zarządzania odpadami.

Jeśli wszystko jest wykonane z tego samego rodzaju tworzywa sztucznego, materiał opakowaniowy może stać się cześcią obiegu zamkniętego.

KLUCZOWE MIEJSCA

Istotne jest takie zapewnienie przepływu materiałów i organizacja pracy, które pomogą przechwycić tworzywa w określonych miejscach. W przeciwnym razie surowiec zostanie utracony. Gdzie w procesie produkcyjnym zarządzasz materiałami opakowaniowymi i ich nadmiarem? Przychodzące towary, produkcja, pakowanie finalnego produktu? Tworzywa sztuczne mogą być jednorazowym materiałem opakowaniowym, ale mogą być też wykorzystane wielokrotnie, w obiegu zamkniętym.

OBSŁUGA

Każdy towar trafia bezpośrednio na linię produkcyjną lub jest magazynowany z myślą o późniejszym wykorzystaniu. W obu przypadkach możliwe jest zapewnienie, że do procesu produkcyjnego dociera minimum materiału opakowaniowego. Często opakowania i materiały zabezpieczające podczas transportów są wykonane ze wszystkich rodzajów tworzyw sztucznych. Niektóre mogą być usunięte dość szybko, ale inne są potrzebne do ochrony części i produktów do momentu montażu. Przy dobrej analizie kluczowych miejsc powstawania, możliwe jest przechwycenie tych materiałów u źródła. Ważne jest jednak zintegrowanie procedur i sprzętu do gospodarowania odpadami bezpośrednio z liniią produkcyjną, aby wykorzystać wszystkie zasoby.  

OCENA

Jak obecnie wygląda proces zarządzania tworzywami sztucznymi w Twojej fabryce? Wykonaj losowy pobór próbek i analizuj wyniki dotyczące rodzajów tworzyw, miejsc ich powstawania i sposobów zagospodarowania. Regularna ocena procesu pozwoli Ci porównać wyniki i zidentyfikować obszary wymagające usprawnień.

Wnioski z ewaluacji powinny być prezentowane tym, którzy podejmują kluczowe decyzje produkcyjne, aby powstałe rekomendacje stanowiły naturalną część długoterminowej pracy przedsiębiorstwa na rzecz zrównoważonego rozwoju.

PLASTIK Z RECYKLINGU:

DOCEŃ JEGO WARTOŚĆ.

Recykling i ponowne wykorzystanie mogłyby zaspokoić 60% zapotrzebowania UE na tworzywa sztuczne. Analiza procesu produkcyjnego pozwala na identyfikację możliwych rozwiązań zagospodarowania tworzyw sztucznych, oszczędność czasu i pieniędzy

PLASTIK ZUŻYWA ZASOBY FIRMY

Sposób postępowania z tworzywami ma wpływ na podejmowane decyzje i wymaga wykorzystania różnych rodzajów zasobów w przemyśle wytwórczym. Dotyczy to całego procesu produkcyjnego - od zakupu i projektowania, po monterów i kierowców ciężarówek. Finalnie wartość tego materiału mierzy się uwzględniając koszty zakupu, koszty spalania oraz czas pracowników i maszyn biorących udział w procesie.

Efektywne i odpowiedzialne zarządzanie plastikiem w całym łańcuchu umożliwia postęp i tworzenie rozwiązań z zakresu gospodarki o obiegu zamkniętym, które pozwalają odkryć wartość materiału.

WIĘKSZOŚĆ TWORZYW JEST SPALANA

Obecnie, standarowym etapem cyklu życia większości tworzyw sztucznych jest spalanie. Dzieje się tak pomimo faktu, że koszt zakupu tworzyw sztucznych może czasami być tak duży jak koszt miedzi - wysoko cenionego materiału, który w całości podlega recyklingowi. Innymi słowy, tworzywo sztuczne jest cennym materiałem, który traci większość swojej wartości na różnych etapach zagospodarowania.

Wg danych z raportu “"Zachowanie wartości w szwedzkim systemie materiałów" wartość zakupu tworzyw sztucznych w Szwecji wynosi 10 miliardów koron szwedzkich rocznie - w pozostałej części Europy kwota ta jest oczywiście znacznie wyższa. 84% opakowań z plastiku, odpadów produkcyjnych i wyrzuconych produktów z tworzyw sztucznych jest spalanych lub trafia na składowiska. Reszta jest przetwarzana. To pokazuje, że istnieje ogromny potencjał w ponownej ocenie tworzywa sztucznego jako zasobu.

GLOBALNY SZUM WOKÓŁ PLASTIKU - SZANSA, BY STAĆ SIĘ PRZYKŁADEM

W ciągu ostatniego roku tworzywa sztuczne stały się prawdopodobnie najszerzej omawianym materiałem na świecie. Postępy w sposobie, w jaki Twoja firma zajmuje się tworzywami sztucznymi i dzięki temu wpływa pozytywnie na zrównoważony rozwój, mogą mieć istotne znaczenie dla jej interesariuszy. Może również przyczynić się to do powstania nowego, wschodzącego rynku przetworzonego plastiku. Czy myślałeś już o wykorzystaniu tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu w swoich produktach?